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碳纤维模压成型生产工艺
添加时间:2018-11-30
碳纤维模压成型生产工艺

随着国家轻量化的发展。我国碳纤维技术处于比较落后的地位,相反欧美以及日本在碳纤维领域的成就远高于国内。近年来我国国内的企业致力于碳纤维技术的研发。我们都知道碳纤维产品轻而强、轻而刚、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、结构尺寸稳定性好以及设计性好、可大面积整体成型。携德机械针对碳纤维行业研发出碳纤维专用油加热器,下面我来简单叙述一下碳纤维专用模温机的应用。碳纤维产品成型工艺分为模压法,手糊压层法,真空袋热压法,缠绕成型法,垃圾成型法。碳纤维模压成型法主要是通过压机机以及金属模具在高温高压的条件下成型。碳纤维预浸料模压成型。预浸料由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料,经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料,又名碳纤维预浸布。之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸在产品成型时才是zui终含浸的缘故。1498291015115320[1]_副本.jpg

碳纤维模压成型对模具温度要求较高,一般需要精确控温,携德机械研发的模温机采用英国WEST温控器对模具进行分段控温。可根据客户要求对模具进行控温。控温精度±1℃。碳纤维模压产品温度控制一般分为5个阶段。第一阶段首先需要将模具在一定的时间内升温到一定温度使得模具内的碳纤维布内的树脂融化。第二阶段将模具温度控制在一定温度内使得树脂在模具内充分流通。第三阶段需要将模具温度升温到一个较高的温度,使得预浸料也就是碳纤维预浸布中的催化剂反应。第四个阶段依然是一个高温保温的阶段,在这个过程中树脂与碳纤维预浸布中的催化剂充分反应。第五个阶段是一个冷却成型的过程,也就是碳纤维产品一个初步成型。在模压成型的五个阶段对于模具温度的控制必须要精准,且按照一定的升温冷却速度来进行,升温与降温的速度过快或者过慢均会影响碳纤维制品的最终品质。

携德机械研发的碳纤维模压成型模温机具有以下特点:

1.管路防爆装置(选购)

2.吹气回油功能

3.开机自动排气功能

4.加热功率切换

5.负压系统运转(选购)

6.温度控制范围:油温+15℃→350℃采用英国WEST温控表,可实现分段控温,最高可控16阶段

7.实时冷却关机(选购)

8.热油BY-PASS泄压回路

9.多点温度控制机组可按客户要求定做

10.油泵马力和加热功率可安客户要求定做

11.隔离式电控箱,延长电器使用年限

12.RS485通讯功能,实现自动化管理(选购)

13.电器部分采用OMRON,FUJI,TE,MOELLERE,ABB等知名品牌

14.碳钢一体管路,减少管组及锈垢

15.控制方式,采用进口微电脑或PLC控制(选购)

16.安全保护完善,,故障显示,维修保养无需专业人员。

本着创新,品质,诚信,服务的企业理念,为我国碳纤维技术做出贡献。携德机械一直致力于工业流体控温设备的研发,不断的改进产品功能,为客户提供控温方案,在各个行业中得到客户的一直好评。


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